เฟอร์โรซิลิคอนที่มีความบริสุทธิ์สูง

The production of high purity ferrosilicon adopts selected quartz stone + petroleum coke (or petroleum coke plus a small amount of other carbon) + silicon steel shavings, and is reduced in a submerged arc furnace. The particle size of petroleum coke is 0-10mm, and the optimal particle size is 0-5mm. The charge ratio is quartz stone:petroleum coke:silicon steel shavings=100:40-55:5-55, and the ratio is based on the fixed carbon content. The chemical composition (weight) of quartz stone is required to be SiO2>98.0 เปอร์เซ็นต์ , Al2O3<0.03%, CaO<0.01%, and the sum of other impurities except iron oxide is less than 0.02%. The impurity content of the obtained high purity ferrosilicon product can be controlled within the following range; Si and Fe are two effective elements, and the ratio is adjusted according to the application requirements. If necessary, according to the change of the required amount of individual elements, chlorine gas can be introduced into the liquid product out of the furnace for 20-40 minutes, 20 kg, or oxygen for 30-40 minutes, 5 kg, or water gas (H2+H2O) for 20-40 minutes , 5 kg.
การดำเนินการถลุงของเฟอร์โรซิลิกอนที่มีความบริสุทธิ์สูงนั้นเหมือนกับวิธีเตาหลอมอาร์คจมอยู่ใต้น้ำทั่วไปเพื่อผลิตโลหะผสมเฟอร์โรซิลิกอน กล่าวคือเตาอาร์คที่จมอยู่ใต้น้ำจะได้รับพลังงานและอุณหภูมิจะเพิ่มขึ้นสูงกว่า 1,000 องศา และวัสดุผสมจะค่อยๆถูกเติมลงในเตาเผาจนเต็มเตา จากนั้นระดับวัสดุจะคงอยู่ และเตาจะถูกทุบ และสะดุดตาได้ตามต้องการ การถลุงที่ลดลงอย่างต่อเนื่อง, เตาหลอมเป็นระยะ, เวลาระบายครั้งแรกจะนานขึ้น และจากนั้นเวลาระบายปกติจะแปรผันตามขนาดของกำลังการผลิต โดยปกติแล้ว ไม่จำเป็นต้องมีการกลั่นนอกเตาหลอม หากสิ่งเจือปนของแร่สูงขึ้นเล็กน้อยและสิ่งเจือปนในผลิตภัณฑ์เกินมาตรฐาน สามารถใช้ก๊าซคลอรีนหรือออกซิเจนจำนวนเล็กน้อย หรือส่วนผสมของคลอรีนและออกซิเจนตามองค์ประกอบความไม่บริสุทธิ์ของเฟอร์โรซิลิกอนที่มีความบริสุทธิ์สูงเพื่อดำเนินการ การกลั่นของเหลวนอกเตาหลอม การวิเคราะห์ตัวอย่าง การหล่อโลหะ บรรจุภัณฑ์ที่แตกหัก